鑿巖臺車的使用、維護及故障處理
發(fā)布時間:
2023-12-09
鑿巖臺車的使用、維護及故障處理
(一)鑿巖臺車的使用
(1)工作前檢查泵、空壓機等是否正常;并檢查管路、接頭等有無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。
(2)工作前應(yīng)確保各部操縱桿、控制裝置及儀表正常。
1.行走作業(yè)
(1)降下升降平臺,倒回滑動工作臺,縮回臂架,將導(dǎo)桿擺成水平,鑿巖機保持在始動位置,縮回支腿,方能行走。
(2)臺車行走前,應(yīng)查看場地周圍,確認前后左右無人及無障礙物后,再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
(3)行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上、下坡時應(yīng)更注意。臺車的機體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大,機體的前端和尾端也會極度擺動,操作時要特別謹慎。
(4)行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按
(一)鑿巖臺車的使用
(1)工作前檢查泵、空壓機等是否正常;并檢查管路、接頭等有無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。
(2)工作前應(yīng)確保各部操縱桿、控制裝置及儀表正常。
1.行走作業(yè)
(1)降下升降平臺,倒回滑動工作臺,縮回臂架,將導(dǎo)桿擺成水平,鑿巖機保持在始動位置,縮回支腿,方能行走。
(2)臺車行走前,應(yīng)查看場地周圍,確認前后左右無人及無障礙物后,再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
(3)行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上、下坡時應(yīng)更注意。臺車的機體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大,機體的前端和尾端也會極度擺動,操作時要特別謹慎。
(4)行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進行作業(yè)。
(5)液壓油溫應(yīng)保持在 30~70℃范圍,超過 70℃時應(yīng)立即停止行走。
2.鑿巖及其他作業(yè)
(1)進入鑿巖作業(yè)之前,應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應(yīng)注意安全。
(2)連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
(3)將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。
(4)必須先張開支腿后,方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
(5)在鑿巖作業(yè)和升降平臺作業(yè)時,嚴禁移動機體。否則將損傷臂和倒桿。
(6)若臂需移動時,必須先退回倒桿,將頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,注意人應(yīng)在臂移位時能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞,以免撞壞油管。
(7)操作升降平臺動作時,一定要用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意,隨時查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。
(8)移動臂時,不可讓軟管絆繞。
(9)注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小,防止堵塞。
(10)嚴禁用臺車“找頂”或清除危石。
3.停車作業(yè)
(1)不能將臺車停在軟地基處,以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
(2)臺車停放后,應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作閥放在中位,停止電動機和發(fā)動機。
(3)避免在斜坡上停車。若必須停車時,應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木,防止機器下滑。
(4)操作人員因故暫離臺車而停止工作時,應(yīng)切斷臺車電源。
(二)維護及常見故障處理
1.日常維護
(1)檢查有無漏油現(xiàn)象,在每個班工作前檢查所有部件所有螺栓,確保緊固。
(2)清洗臺車,尤其是鑿巖機、推進梁部分。
(3)檢查所有油(液壓油、發(fā)動機機油、柴油、潤滑油、空壓機油等)油位情況。
(4)整車打黃油,尤其是推進梁、大臂、鑿巖機部分。
(5)檢查推進梁上面的轉(zhuǎn)桿橡膠導(dǎo)套,過大后必須進行更換。
(6)檢查進水濾網(wǎng)以減少水中雜質(zhì)。
(7)在氣溫較低時,如整車需放置地表,必須對水泵冷卻器進行防水保護,確保水泵和冷卻器不被凍裂。
(8)檢查電氣部分線路有無松動,檢查電壓、電流、各液壓表等數(shù)據(jù)有無異常。
2.常見故障處理
鑿巖臺車掘進過程中最常見的故障現(xiàn)象就是卡鉆,當發(fā)生卡鉆現(xiàn)象時,可以采取以下辦法解決卡鉆問題:
(1)如果鉆孔過程中卡鉆現(xiàn)象頻繁出現(xiàn),首先考慮調(diào)整防卡裝置的壓力設(shè)定值。防卡裝置動作的回轉(zhuǎn)壓力(此時切換推進方向)應(yīng)設(shè)定為比正常鉆孔推進回轉(zhuǎn)壓力值高 15 個標準大氣壓。防卡壓力的設(shè)定一定要準確,太高時卡鉆就會頻繁發(fā)生,太低時鑿巖臺車就無法正常工作(此時防卡壓力小于鑿巖臺車正常工作壓力,臺車還沒達到正常工作壓力,防卡裝置就已動作,使鑿巖機反向進給,鑿巖臺車無法正常鉆進)。
(2)在無裂隙巖體中,卡鉆現(xiàn)象頻繁出現(xiàn),如果不是防卡壓力設(shè)定值問題,那就是要進行修磨鉆頭的信號,特別強調(diào)要進行周邊的修磨以恢復(fù)錐度。鉆頭由于磨損變鈍,勢必影響鑿巖效率,增大鉆進時的回轉(zhuǎn)阻力;回轉(zhuǎn)阻力若超過正常鉆進回轉(zhuǎn)壓力,就會卡鉆。另外,在最大推進壓力情況下,回轉(zhuǎn)壓力的降低也是鉆頭需要修磨的一個跡象,應(yīng)修磨鈕扣的形狀,恢復(fù)鈕扣離鉆頭體平面的凸起高度。因此,定期修磨鉆頭、恢復(fù)鉆頭錐度非常重要。
(3)若鉆頭卡在巖石縫隙,防卡裝置不能排除卡鉆,可將回轉(zhuǎn)壓力調(diào)高,把推進手柄置于反向進給的位置,將釬桿、鉆頭拉出。
(4)如果巖孔內(nèi)巖渣沖洗不良,首先應(yīng)該檢查沖洗水壓力,適當調(diào)高沖洗水水壓,提高沖渣效果。
(5)若防卡壓力設(shè)定正確、巖石無裂縫、鉆頭錐度合適、沖洗效果較好,但仍有卡鉆現(xiàn)象,就要考慮液壓油的黏度是否正確,若油溫太低,則采取適當措施升高油溫,必要時更換黏度合適的液壓油。