鉆眼安全操作
發(fā)布時間:
2024-01-18
(一)操作順序
(1)檢查施工地點安全。
(2)準備鉆眼設(shè)備、工具,試運轉(zhuǎn),并標定眼位。
(3)鉆眼。
(4)撤出設(shè)備和工具。
(二)操作準備
(1)鉆眼前必須“敲幫問頂”,有危巖、懸煤矸時要及時處理,鉆眼必須在 臨時支護掩護下或支護完整條件下進行。
(2)鉆眼前應(yīng)準備好所使用的鉆具,如風動鑿巖機、風煤鉆、煤電鉆、液壓 鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
(3)壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證風、水、電使用 方便、正常和安全。
(4)打眼前要做到“三緊” “兩不要”,即袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴 手套、不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
(5)使用風動鉆機鉆眼前要進行如下檢查:①風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物,如有要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通, 接頭是否連接牢固;②零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格;③注 油器內(nèi)要按規(guī)定裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn);④鉆桿 是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通,釬尾是否 合格;⑤運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象, 鉆架的升降是否靈活;⑥打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭。
(6) 使用液壓鉆機鉆眼前,要進行如下檢查:①檢查液壓錨桿鉆機各部件 是否靈敏可靠;②檢查液壓管接頭連接是否可靠;③檢查油箱油位,嚴禁鉆機 在最低油位線下工作;
(三)正常操作
1.風鉆(風動鑿巖機)打眼
(1)標定眼位,劃分區(qū)塊。①按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位; ②多臺風鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不 準交叉作業(yè);③按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記, 確保眼底(除掏槽眼)落在同一個平面上;
(2)試運轉(zhuǎn)。按照先開水、后開風的順序進行試運轉(zhuǎn)。
(3)定眼。
(4)開眼。把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進 20~30mm 領(lǐng)釬人撤離以后,再把操縱閥扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時, 才全速鉆進;
(5)正常鉆眼。
(6)停鉆。
2.風煤鉆(風動錨桿機)鉆眼
(1)按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
(2)兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,不準交叉作業(yè)。
(3)試運轉(zhuǎn):開水、送電(送風)、試運轉(zhuǎn)。
(4)點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄 開關(guān)。
(5)鉆進:鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度; 推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進;每隔一段時間要來回拉動鉆 桿,以排除煤粉。
(6)停鉆:打眼夠深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)的煤粉排凈。
3.液壓鉆機鉆眼
(1)試運轉(zhuǎn):打開支腿控制閥,使支腿緩慢上升,各級支腿全部伸出。然 后關(guān)掉支腿控制閥、縮回支腿,這樣使支腿升起和降下 3 次;打開馬達控制閥 使馬達空轉(zhuǎn),檢查馬達的旋轉(zhuǎn)情況;同時打開支腿和馬達控制閥,使支腿的上 升與馬達旋轉(zhuǎn)同步進行;打開水控制閥,觀察鉆桿連接套處是否有水流出來。
(2)確認空載試驗正常后,安裝好鉆桿,開始鉆孔。 開眼時,領(lǐng)釬人雙手抓牢釬桿后,操作人員將支腿控制閥打開,使支腿慢 慢升起,鉆頭抵達頂板眼位。將水控制閥打開,給鉆桿供水;然后打開馬達控 制閥,使馬達慢速旋轉(zhuǎn),控制轉(zhuǎn)速和推進速度進行開眼; 鉆孔,當鉆頭鉆進巖石(煤)20~30mm,停止轉(zhuǎn)動,待領(lǐng)釬人撤至安全地 點后,調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進速度,以正常的鉆孔速度進行鉆孔; 退鉆,鉆孔結(jié)束后,使馬達緩慢轉(zhuǎn)動,關(guān)閉支腿控制閥。支腿回落,鉆桿隨即 落下;待支腿完全縮回后,關(guān)閉馬達控制閥,再關(guān)閉水閥。如第一根鉆桿鉆孔深度 達不到要求,應(yīng)更換長鉆桿。按上述程序繼續(xù)鉆孔,直到孔深達到要求。
(四)收尾工作
(1)使用風鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點,將風、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊;
(2) 使用液壓鉆機鉆完眼后,必須將鉆機上的巖塵沖洗干凈,將鉆機擺放 到指定位置。