（一）井下測風地點的選擇 

(1)井下測風地點應選擇在礦井一翼，水平的進、回風巷，采區(qū)進、回風巷； 采掘工作面進、回風巷；井下爆破材料庫和主要用風硐室；以及其他需要測風 的地點。

(2)主要風道中的測風工作應在測風站內(nèi)進行。

(3)在無測風站的地點測風時，必須選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂、 無片幫、前后 10m 巷道內(nèi)無障礙物及巷道斷面無變化、無拐彎地點，各測點斷 面必須定期進行標校（有測風站的地點，每季度校正一次；無測風站地點，每 次測風時對巷道斷面進行測量；在安設管路、風筒和雜物堆積的巷道測風時， 取巷道凈斷面積）。

（二）操作順序 在有測風站的地點測風時，可直接按照規(guī)定進行風量測量。在無測風站的 地點測風時，應先對其巷道斷面進行準確的測量。

（1）測風前，先將風表計數(shù)器及秒表指針打至零位。

（2）根據(jù)被測地點的風速及巷道斷面情況，選擇合適的風表及測風方法。

（3）測風時，對每個測點的風量測量不得少于 3 次。

（4）測風后，及時準確換算測量數(shù)據(jù)并做好記錄。

（5）測風完畢后，對該測點的甲烷及二氧化碳濃度、大氣壓力、溫度、濕 度等進行測量。

（6）所測的各項數(shù)據(jù)記入測風記錄，同時填寫測風牌板。

（7）清點各類測量儀器，確認儀器齊全后離開該測點進入下一測點。

（8）升井后填寫測風報表。

（9）報送。

（三）測算方法

1.測風站位方法是側(cè)身法。用側(cè)身法測風時，測風工在測風斷面內(nèi)應背靠 巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風 流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動。 為消除人體對風速的影響，應將所測得的風速乘校正系數(shù)： k=（s-0.4）/s （11-1） 式中 k——校正系數(shù)； s——測風巷道斷面積，m 2; 0.4——測風工人體所占面積，m 2。

2.風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。

（1）定點測風時，巷道斷面在 10 m 2以上時測 120s；巷道斷面在 4～10 m 2 時測 60s。

（2）線路測風：風表在測風斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間（60s、120s） 勻速移動。根據(jù)斷面積大小，線路分四線法、六線法、迂回八線法、12 點法等， 如圖 11-1 所示。

(3)根據(jù)被測地點的風速，選擇合適的風表（微速風表 0.3～0.5m/s，中速 風表 0.5～10m/s，高速風表 10m/s 以上）進行風量測量。

(4)先將風表計數(shù)器指針回零，待風表葉輪轉(zhuǎn)動 10～30s 左右，同時啟動風 表計數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束時再同時關閉；風表開、停應與秒表開、 停一致。

(5)測風時，風表在測風路線上的移動必須平穩(wěn)、勻速。

(6)每個被測地點的風量測量次數(shù)不小于 3 次，取平均值計算，測量誤差不 得大于 5%，否則必須重新測定。

(7)及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題必須重新測定。

(8)測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、大氣壓力、溫度等，所測結(jié)果 及時填入測風牌板，原始數(shù)據(jù)記入測風記錄。

（四）礦井主要通風機的風量及礦井主要參數(shù)

(1)在主要通風機出口測風時，軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴散器斷 面，利用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點；離心式通風機測風斷面應選在擴 散器的出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀態(tài)布置測點，測 3～5 次后取其平均值。

(2)礦井有效風量按下式計算： Q 有效=∑Q 采 i+∑Q 掘 i+∑Q 硐 i+∑Q 其他 （11-2）

式中 Q 有效——礦井有效風量，m 3/min；

∑Q 采 i——各采煤工作面實測風量之和，m 3/min；

∑Q 掘 i——全風壓供給各掘進工作面的風量之和，m 3/min；

∑Q 硐 i——各獨立通風硐室實測風量之和，m 3/min；

∑Q 其他 ——其他用風地點實測風量之和，m 3/min。

(3)礦井有效風量率按下式計算：

E= Q 有效/ Q 總進×100% （11-3）

式中 E——礦井有效風量率，%；

Q 有效——礦井有效風量，m 3/min；

Q 總進——礦井總進風量，m 3/min；

(4)礦井外部漏風量的計算可按下式進行： △Q 外漏=∑Q 主通 i-∑Q 總回 i （11-4）

式中 △Q 外漏——礦井外部漏風量，m 3/min；

∑Q 主通 i——各臺主要通風機排風量之和，m 3/min；

∑Q 總回 i——各回風井的風量之和，m 3/min；

(5)礦井外部漏風率按下式計算： L=∑Q 外漏/∑Q 主通 i×100% （11-5）

式中 L——礦井外部漏風率，%；

∑Q 外漏 ——礦井外部漏風量之和，m 3/min；

∑Q 主通 i——各臺主要通風機排風量總和，m 3/min；

(6)計算礦井有效風量，漏風量時，風量應換算為標準狀態(tài)下的風量，可按 下式計算： Q 標=Q 測×ρ測 / 1.2 （11-6）

式中 Q 標——標準狀態(tài)下的風量，m 3/min；

Q 測——測定地點的風量，m 3/min；

ρ測——測定地點的空氣密度，kg/m 3；

1.2——標準狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m 3。

（五）局部通風機各項工作參數(shù)測定

(1)用風表測定時，先在局部通風機吸風口前 10m 巷道內(nèi)（圖 11-2 中 A-A 斷面）用風表測風速，求得風量值；再在局部通風機后 5m 巷道內(nèi)（圖 11-2 中 B-B 斷面）用風表測風速，求得風量值；A、B 斷面的風量差就是局部通風機的工作風量。

(2)用皮托管和壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節(jié)風筒作測風段 （圖 11-3)，測定斷面選在 A、B 處。為求得平均風速，可用等面積環(huán)原理在測 量斷面內(nèi)布置 6～10 個測點，測出速壓值后，用下式計算平均風速：

式中 V 均——斷面平均風速，m/s；

ρ——測點的空氣密度，kg/m 3；

hvi——各測點測得的速壓值，Pa；

n——同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù) 根據(jù)平均風速求得風量。

(3)在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，手持風表緊靠防護 網(wǎng),按繞線法在吸風口全斷面內(nèi)均勻地移動 1min 而測得。測風人員需站在一側(cè)， 不得正對吸風口。

(4)測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點必須選在局部通風機吸風口 前 10m 的進風巷內(nèi)如圖 2 中的 A-A 斷面。

(5)掘進工作面的風量測定必須在風筒出口以外 10-20m 的巷道內(nèi)進行，如 圖 2 中的 C-C 斷面，也可在風筒內(nèi) C-C 斷面（圖 2）用皮托管、壓差計測得。

(6)測定風筒百米漏風率的測點布置情況如圖 3 所示，先用皮托管、壓差計 分別測得 B、C 斷面的風量。風筒百米漏風率按下式計算： P100=（Qf-Q）/（Qf×L）×100×100% （11-8）

式中 P100——風筒百米漏風率，%；

Qf——局部通風機的工作風量。m 3/min；

Q——掘進工作面風量（風筒末端風量），m 3/min；

L——風筒長度，m。

（六）其他參數(shù)的測定

1.壓力測定

（1）按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。

（2）入井前檢查測壓儀表，空盒氣壓計必須經(jīng)過標定、外殼玻璃無破損、 刻度及溫度校正表齊全、量程符合要求，壓差計或補償微壓計不得漏氣，并裝有酒精，精密氣壓計電量充足、數(shù)值顯示穩(wěn)定、皮托管暢通不堵管、膠皮管氣 密性良好。

（3）測壓儀器選擇。

①測量絕對壓力時，使用空盒氣壓計、精密氣壓計； 測量相對壓力或壓差時，使用 U 形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計；測 量靜壓差時，使用精密氣壓計；

②使用精密氣壓計測定時，必須同時測定測點 的標高和空氣密度。 壓力測定注意事項：

（1）用空盒氣壓計測壓時，將儀器盒面平行于風流方向放置，等待 10～ 20min，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接 讀出測點的大氣壓力。

 (2)使用 U 形壓差計或 U 形傾斜壓差計時，在測壓前注入蒸餾水或酒精，U 形管兩側(cè)的液面處于同一水平。

（3）使用單管傾斜壓差計時，配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對 風流方向；測定時，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕到測壓位置，用短膠管排除積 存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù) K 值，然后 把上風側(cè)測點皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端，把下風側(cè)測點皮托管的“-” 端連到測壓儀的“-”端，穩(wěn)定后讀出刻度數(shù)，將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時 記下測定時儀器的校正系數(shù) k 值，讀數(shù)乘以 k 值就是兩測點間的壓差。

（4）使用單管傾斜壓差計：測定時，防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、 設備、行人擠壓壞膠皮管；儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精 度；攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。

（5）使用精密氣壓計（又稱數(shù)字式氣壓計）測壓時，將電源開關撥到“電 源通”位置，接通電源；將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“電池”位 置，此時顯示的值為電池的電壓，該值小于規(guī)定的值時，應更換電池或進行充電；電池電壓正常后，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電 15min 后， 可開始工作。 測量絕對壓力時，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“氣壓”位置， 此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標注基數(shù)的代數(shù)和就是該測點的絕對壓力 （注：顯示數(shù)字前無符號為正值，有“-”號時為負值）。 測量靜壓差時，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置， 轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值；再將儀器移到下一個測點，儀器顯示值 即為兩測點間的相對靜壓差。正值說明第二點高于第一點，負值說明第二點低 于第一點。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點，說明差值超過儀器測量范圍，這時將 壓差分檔旋到“+”200 或“-”200 位置，實際氣壓差應為 P 氣壓差=±200±P′氣 壓差（P′氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值）。

使用精密氣壓計時的注意事項：

（1）接通電源后，至少 15min 后儀器才能工作。

（2）氣壓差示值受氣壓變化來回跳動時，讀數(shù)應取示值跳動范圍內(nèi)的平均 值。

（3）測定流速較大氣流的靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。

（4）儀器使用完畢后，應將電源開關關閉，切斷電源。

（5）若儀器發(fā)生故障，應送修理部門檢修，不要隨便更換元件。

2.相對濕度的測定

（1）空氣相對濕度ψ(%）可用手搖濕度計或風扇濕度計測定。

（2）濕度測定儀的兩支溫度計應完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相 對濕度的牌板應齊全。

（3）手搖濕度計有兩支相同的溫度計，用凈水潤濕的紗布（濕潤程序以不 滴水為宜）包裹在任一支溫度計的水銀球外面；測定時,手握搖把，以每分鐘120 轉(zhuǎn)速勻速旋轉(zhuǎn) 1～2min,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出干、濕兩支溫度計的讀數(shù)；根據(jù) 干、濕溫度計的讀數(shù)差和干溫度計的讀數(shù),從相對濕度查對表上查得相對濕度ψ 值。

（4）使用風扇濕度計時，用發(fā)條開動風扇，以形成風速為 2m/s 的氣流， 待濕度計的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干、濕溫度計的讀數(shù)，然后查濕度表即得相對濕 度ψ值。

（5）操作濕度計時應注意以下事項：①人員不能對著儀器呼吸；②必須在 溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)；③旋轉(zhuǎn)風扇濕度計發(fā)條時，不要過緊、過猛， 以防止擰斷發(fā)條。

3.空氣密度的測算 用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕 度，根據(jù)下列公式計算空氣密度： ρ＝（0.003458～0.003473）P/T （11-9） 式中 ρ——空氣密度，kg/m 3； P——大氣壓力，Pa； T——空氣絕對溫度，K； t——干溫度計讀數(shù)，℃。

4.溫度測量

（1）采用最小分度為 0.5℃并經(jīng)過校正的溫度計進行測量，測量時溫度計 要離開人體或其他發(fā)熱體 0.5m 以上；待測量一段時間溫度計讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄 溫度計讀數(shù)并填寫在牌版上；

（2）掘進工作面溫度測量，在工作面迎頭 2m 處進行；回采工作面溫度測 量，在回風巷距煤壁 15m 處進行；機電硐室、火藥庫等地點溫度測量，在硐室 回風口處進行，每次測定時間不得少于 8min。