《移動式造穴液壓裝置：賦能鉆機機械擴孔的革命性解決方案》
發(fā)布時間：
2025-06-11
在煤礦高效開采與安全作業(yè)的技術需求驅動下，鉆機設備的功能拓展與智能化升級成為行業(yè)關注的焦點。針對 ZDY 系列鉆機和 CMS 系列鉆機在機械擴孔作業(yè)中的痛點，我司憑借深厚的技術積淀，成功研發(fā)出移動式造穴液壓裝置。該裝置以模塊化設計為核心，通過創(chuàng)新集成四大核心組件，實現(xiàn)了鉆機機械擴孔功能的快速賦能，為巷道作業(yè)提供了高效、便捷、安全的全新解決方案。?
一、技術突破：構建鉆機功能拓展新生態(tài)?
傳統(tǒng)鉆機實現(xiàn)機械擴孔往往面臨設備改造周期長、井下作業(yè)適配性差等難題。我司研發(fā)的移動式造穴液壓裝置打破技術壁壘，采用 "即裝即用" 的模塊化架構，核心組件包括：?
- 機械式煤層造穴泄壓裝置：精準控制煤層應力釋放，為擴孔作業(yè)創(chuàng)造安全工況；?
- 芯桿頂進式機械擴孔器：通過高效機械結構實現(xiàn)孔徑的穩(wěn)定擴張，適配不同硬度煤層；?
- 芯桿頂進式造穴鉆桿：優(yōu)化鉆桿力學性能，確保擴孔過程中扭矩與推力的高效傳遞；?
- 液力推進器：提供穩(wěn)定可控的動力輸出，支持井下復雜環(huán)境下的精準作業(yè)。?
四大組件通過標準化接口快速組合，無需對鉆機進行升井改造，即可在巷道內完成功能換裝，將普通鉆機轉化為具備機械擴孔能力的多功能設備，大幅縮短施工準備周期。?
二、三大核心優(yōu)勢：重新定義井下作業(yè)效率標準?
1. 安裝便捷：零改造適配，分鐘級換裝?
裝置采用通用化接口設計，可快速適配 ZDY、CMS 系列等主流型號鉆機。區(qū)別于傳統(tǒng)設備改造需返廠升級的繁瑣流程，本裝置通過地面預裝、井下快速對接的方式，實現(xiàn) "即連即用"?，F(xiàn)場實測顯示，單套裝置換裝時間小于 30 分鐘，最大限度減少設備停機時間，提升施工效率。?
2. 運輸高效：導軌化牽引，巷道環(huán)境深度適配?
針對井下狹窄空間運輸難題，裝置設計充分利用巷道現(xiàn)有導軌系統(tǒng)，配備輕量化牽引機構。無需額外鋪設專用運輸設備，即可通過礦用軌道車或液壓牽引車快速移送至作業(yè)面，運輸過程中各組件通過防震卡扣固定，確保復雜路況下的設備穩(wěn)定性，顯著降低運輸成本與安全風險。?
3. 獨立控制：原生性能無損，功能協(xié)同升級?
裝置搭載獨立液壓動力站與智能控制系統(tǒng)，與鉆機本體通過數(shù)據總線實現(xiàn)信號交互，既保持鉆機原有鉆探功能的完整性，又能獨立驅動擴孔作業(yè)。通過人機界面可實時監(jiān)控擴孔壓力、推進速度等關鍵參數(shù)，支持手動 / 自動模式切換，避免功能疊加對鉆機核心性能的影響，實現(xiàn) "1+1>2" 的協(xié)同作業(yè)效果。?
三、場景價值：開啟煤礦高效作業(yè)新范式?
該裝置的落地應用，有效解決了傳統(tǒng)機械擴孔作業(yè)中的三大痛點：?
- 工期痛點：告別升井改造的漫長周期，實現(xiàn) "現(xiàn)場改裝、即時作業(yè)"；?
- 成本痛點：無需購置專用擴孔鉆機，通過存量設備升級釋放產能，單礦年均設備投入可降低 40% 以上；?
- 安全痛點：獨立泄壓系統(tǒng)與智能監(jiān)控模塊，將擴孔作業(yè)中的煤層應力突變風險降低 60%，為瓦斯抽采、巷道支護等后續(xù)工序奠定安全基礎。?
目前，該裝置已在山西、陜西等礦區(qū)完成工業(yè)性試驗，數(shù)據顯示：單孔擴孔效率提升 50%，設備故障率下降 35%，作業(yè)人員勞動強度降低 40%，成為煤礦智能化改造的重要標配設備。?
四、創(chuàng)新驅動：引領鉆探裝備模塊化升級浪潮?
移動式造穴液壓裝置的研發(fā)，不僅是單一產品的技術突破，更是鉆探裝備 "功能模塊化" 理念的成功實踐。我司始終堅持 "以需求定義創(chuàng)新" 的研發(fā)邏輯，針對井下作業(yè)的復雜性，在設備輕量化、環(huán)境適配性、智能控制等領域持續(xù)深耕。未來，我們將圍繞鉆機功能拓展場景，推出更多 "即插即用" 的模塊化裝備，助力礦山企業(yè)實現(xiàn) "一套設備、多種功能" 的高效作業(yè)模式。?
從 "能用" 到 "好用"，從 "單一功能" 到 "多元賦能"，移動式造穴液壓裝置的誕生，標志著鉆機功能升級進入 "便捷化、高效化、智能化" 的全新時代。我們期待與行業(yè)伙伴攜手，以技術創(chuàng)新驅動產業(yè)變革，共同譜寫煤礦安全高效開采的新篇章。?
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