錨桿（錨索）支護(hù)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作

發(fā)布時(shí)間：

2020-03-09

1、“頂板完好，無危巖懸矸”。
　　　　2、“支護(hù)材料、工具齊全”。
　　　　3、“臨時(shí)支護(hù)所需工具，接頂材料齊全，符合規(guī)程要求”。
　　　　4、“鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各部連接銷軸齊全，連接可靠，可以使用”。
　　　安全作業(yè)流程描述
　　　　1、準(zhǔn)備鉆具及支護(hù)材料→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→打錨桿眼→安裝錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼帶、鐵絲網(wǎng)、鋼筋梯、打錨索眼安裝錨索。
　　　　2、前探梁穿至迎頭，配合吊環(huán)分別吊掛在三排相鄰錨桿上。每根前探梁設(shè)三個(gè)吊掛點(diǎn)，用木料墊在前探梁與頂板之間以防大塊離合煤(矸石)掉落傷人。
　　　　3、標(biāo)定錨桿眼位，按由上向下、由外向里的順序打錨桿眼，先用短釬后用長釬續(xù)打，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，確保眼深達(dá)到規(guī)定要求。
　　　　4、按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。扶鉆人在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆腿到適當(dāng)高度；把風(fēng)鉆操控閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)，待眼位穩(wěn)定并鉆進(jìn)20～30mm后，再把風(fēng)鉆操控閥開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置，直到鉆頭不易脫離巖口，再全速鉆進(jìn)。在打眼過程中，水量控制適當(dāng)。
　　　　5、更換打眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆腿時(shí)，將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。打眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向。
　　　　6、錨桿眼打好后用吹桿將眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈。
　　　　7、將錨固劑按順序依次送入錨桿眼內(nèi)，用錨桿頂住錨固劑，然后在錨桿末端安設(shè)攪拌器，將錨固劑頂?shù)窖鄣祝缅^桿安裝機(jī)帶動(dòng)錨桿旋轉(zhuǎn)，攪拌樹脂錨固劑，等待10～60秒后安放好錨桿盤，擰上螺帽。
　　　　8、連網(wǎng)：頂網(wǎng)之間的連接，握鉤必須達(dá)到360°相連，與幫網(wǎng)連接用10#鐵絲每隔200 mm相連擰2-3圈。幫網(wǎng)上下連接用10#鐵絲隔200 mm相連擰2-3圈。
　　　安全預(yù)想
　　　　1、頂幫危巖懸矸松動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
　　　　2、鉆機(jī)發(fā)生異響或者出現(xiàn)卡鉆桿的情況時(shí)，及時(shí)停鉆處理突發(fā)事件。
　　　　3、風(fēng)水管路連接不牢，容易斷開傷人，使用正規(guī)U型卡，不得使用鐵絲代替。
　　　　避災(zāi)路線
　　　　崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　危險(xiǎn)因素主要有以下12個(gè)方面：
　　　　1、頂板有危巖，未敲幫問頂，不按規(guī)定使用臨時(shí)支護(hù)，掉頂傷人。
　　　　2、使用錨固劑的數(shù)量、質(zhì)量、品種不符合作業(yè)規(guī)程要求，錨索錨桿錨固力不足，造成掉頂傷人。
　　　　3、使用錨索錨桿起吊或牽引物件，損壞巷道支護(hù)，造成冒頂傷人事故。
　　　　4、未按設(shè)計(jì)要求打設(shè)錨桿，造成支護(hù)不合格，導(dǎo)致冒頂。
　　　　5．無牢固工作平臺(tái)，超高使用錨桿機(jī)，造成操作人員失穩(wěn)傷人。
　　　　6、操作失誤，錨索失控竄出，造成人身傷害。
　　　　7、網(wǎng)連接、搭茬不符合規(guī)程措施要求，造成掉頂傷人。
　　　　8、對(duì)錨桿螺母未進(jìn)行二次緊固，錨固力下降，造成掉頂傷人。
　　　　9、操作時(shí)著裝不規(guī)范，造成纏繞傷人。
　　　　10、錨桿支護(hù)巷道壓力較大時(shí)未加強(qiáng)支護(hù)措施，造成冒頂傷人。
　　　　11、錨桿支護(hù)兩幫滯后距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，造成片幫傷人。
　　　　12、干打眼，影響身體健康或引起塵肺病。